در فرآیند ریخته‌گری شیر از فلز مایع برای ساخت شیر ​​استفاده می‌شود. فلز مذاب را در قالب ریخته و اجازه می دهیم تا خنک شود. هنگامی که فلز مذاب سرد شد، جامد می شود. قطعه سرد شده از قالب خارج می شود. محصول ریخته گری بسیار دقیق است و جزئیات پیچیده را امکان پذیر می کند. این فرآیند به شما امکان می دهد تا شکل ها و اندازه های مختلفی را انتخاب کنید. این یک گزینه اقتصادی و سازگار با محیط زیست برای تولید طیف گسترده ای از قطعات است.

روش ریخته گری سوپاپ با موم گمشده، شیرهایی با خطای کمتر و ضایعات کمتر تولید می کند. این فرآیند می تواند اشکال پیچیده و حفره های داخلی را با دقت بالا ایجاد کند. فرآیند از دست رفته موم همچنین سازگاری بیشتر و خواص مکانیکی جامع تری را ارائه می دهد. با این حال، این فرآیند همچنین شامل چندین تجهیزات، تولید آلودگی و تولید زباله های قابل توجهی است. هنگام استفاده از ماشین برای ساخت شیر، درک مراحل مربوطه و تعیین اینکه آیا به ماشینی نیاز دارید که بتواند هر دو را انجام دهد ضروری است.

روش های آهنگری و ریخته گری با ریختن فلز مذاب در قالب آغاز می شود. آهنگری دارای عیوب بسیاری مانند دور، درز، آخال و سایر بی نظمی ها است. ریخته گری شن و ماسه دارای حفره های شنی، سوراخ های پین و تخلخل است. هنگامی که قالب با فلز مذاب پر شد، شیرها را می توان تکمیل کرد و مطابق مشخصات شما مونتاژ کرد. اگر می خواهید کنترل کیفیت را بهبود ببخشید، می توانید از تامین کننده خود بخواهید که شیرها را با استفاده از NDT یا UT بسازد.

فرآیندهای آهنگری و ریخته گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب است. هنگامی که فلز مذاب جامد می شود، به آن آهنگری می گویند. آهنگری، از سوی دیگر، شامل حرارت دادن فلز به حالت نرم و اعمال نیروهای مکانیکی برای شکل دادن به فلز به شکل خاصی است. تفاوت بین این روش‌ها ارزیابی الزامات هر فرآیند و تصمیم‌گیری اینکه کدام یک برای شما بهتر است ضروری است. هنگامی که می دانید کدام روش برای برنامه شما بهترین است، می توانید فرآیند ریخته گری را ادامه دهید.

ریخته گری صنعتی برای کاربردهای مختلف استفاده می شود. اینها شامل ساخت شیر، ساخت فلز آبی، صنعت سیمان، پروژه های سدسازی و سایر کاربردها می باشد. فرآیند ریخته‌گری‌های صنعتی فرآیندی است برای ایجاد یک قطعه ریخته‌گری با استفاده از فلز مذاب. فرآیندهای آهنگری و ریخته گری از نظر مقدار زمان و هزینه مواد متفاوت است. در هر دو مورد، این فرآیند به دقت بالایی نیاز دارد، اما هر دوی آنها برای ساخت شیر ​​ضروری هستند.

فرآیند تولید با یک قالب شروع می شود. دریچه های آهنگری با ریختن فلز مذاب در قالب ساخته می شوند. سپس برای ایجاد قطعات توسط ماشین پردازش می شود. برای تولید شکل و اندازه قطعات به تجهیزات ماشینکاری خاصی نیاز دارد. در طی فرآیند، فلز مذاب داخل قالب ریخته می شود. دریچه را تشکیل می دهد. پس از تکمیل شیر، فرآیند تکمیل می شود.